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广东bmc成型厂家-赛普BMC材料成型时脱模剂的选择。

2017-05-11 08:51:13 loveagain 浏览0次

通常情况下,BMC材料产品成型的时候所形成的产品往往会和其的模具表面之间产生一个很强的粘合力。在这种力的作用下,很可能会对BMC材料制品的表面产生一些负面影响。所以,我们需要采取一定的措施来避免这种情况。那么,我们应当采取什么方式来处理呢?

     因此,为了防止成型的BMC材料制品与其的模具之间形成粘连,我们就需要通过在制品与模具之间施加一类隔离膜,也就是脱模剂,这样的话就能够很简单的将制品从模具中脱出,并且保证制品的表面不受到影响,保证完好无损。不过,我们应当选择什么样的脱模剂,才能达到很好的效果呢?

    对于这个问题,我们肯定是要以实际情况来确定最终的选择。不过,就目前的应用情况来看的话,我们可以使用一种内脱模剂。所谓内脱模剂,就是将其直接加入到树脂中,使其和液态树脂相容,不过需要注意的是,其和固化树脂不能相容。所以,在适当的温度条件下,我们利用其在模具和BMC材料制品之间形成一层隔离膜,起到脱模作用。

     实际上,我们所说的内脱模剂也包括很多不同的种类,比较常用的主要有四种,分别为:磷酸酯、卵磷酸、硬脂酸盐类以及三乙醇胺油等。相比较而言,硬脂酸锌的脱模效果最佳。而且,如果使用硬脂酸锌作为内脱模剂的话,对于BMC材料制品的颜色、固化速度等都不会产生明显的影响

    总之,选择哪一种脱模剂,是需要根据我们所想要达到的实际效果来确定的。每一种脱模剂都是有不同的特点的。只有选择合适的脱模剂,才能够使BMC材料制品的性能达到最为理想的状态。


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