压制成型机是热固性塑料成型的主要设备，是对压模施加压力的机械。最早使用的压制机是手扳式的，由于操作劳动强度大、噪声也大，因此已被淘汰压制机主要。目前，是机动和液动的。机动的压制机由电动机作原动机，用齿轮、螺旋装置等使活动横梁等作上、下运动而实现压制和开、合模口机动式压制机由于制造、操作和维修均比液压机复杂，又不适于
压制大的制件，因此也逐渐被淘汰。目前所使用的塑料压制成型设备，除了模具以外，基本上都是使用由液压传动的压制机——液压机。
(1）液压机的工作原理 液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时遵循帕斯卡定律。
液压机的液压传递系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。
①动力机构 通常采用油泵作为动力机构，一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压〔油压≤2.5MPa）用齿轮泵；中压（油压≤6.3MPa)用叶片泵；高压（油压≤32.0MPa)用柱塞泵。
②控制机构 其作用是控制和调节液体介质的压力、流量和流动方向，以满足液压系统的动作和性能要求。主要采用各种形式的阀，如方向控制阀、流量控制阀、压力控制阀、电液比例阀和电液伺服阀等。
③执行机构 通常是使用各种油缸或油马达。如能提供成型压力的主油缸、顶出制品的顶出缸以及其他辅助油缸等。多采用活塞式或柱塞式油缸。
④辅助机构 包括油箱、滤油口、管道、接头、油冷凝器、蓄能器、压力表等。
⑤工作介质 主要是液压用油，其作用是用来进行能量转换、传递和控制压力和速度等。
(2)对液压机性能的要求
一般用于热固性塑料压制成型的液压成型机都可用于BMC模塑料的压制成型。同样，温度、压力、时间（速度）也是BMC压制成型的重要工艺参数。为了能保证获得质量优良的制品，并能安全、可靠和高效地运转，对用于BMC压制成型的液压机提出了下列主要要求。
①成型工艺条件的要求 能够提供足够的压制力，能实现快速合模，并有足够的模具加热功率和恒定的加热温度。
②成型制品的尺寸和结构的要求 应有大的容模量（即装模空间）和顶出空间（脱模空间）。
③对压机的操作要求 对压力、温度和速度均能实现快速、精确的调控，而且机台的操作方便、快捷和安全。
